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Gängige Mechanismen in Nähmaschinen

Nähmaschinenbestehen aus verschiedenen Mechanismen, darunter ebenflächige Pleuelstangenmechanismen, Nockenmechanismen, Zahnradmechanismen, synchrone Zahnriemenmechanismen und räumliche Pleuelstangenmechanismen.

 

1Planare Pleuelstangenmechanismen

Kurbel-Wippmechanismus

Die folgende Abbildung zeigt ein Prinzipschaltbild des Pedalmechanismus einer Nähmaschine. Bei diesem Kurbel-Wippmechanismus wird die Hin- und Herbewegung des Fußpedals 3 als Wippe bezeichnet, und die Kurbel 1 wird durch die Pleuelstange 2 angetrieben, um eine volle Drehung auszuführen.

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Bei Kurbelschwingenmechanismen wird häufig ein Exzenterrad verwendet, wenn die Kurbel sehr kurz ist. Die folgende Abbildung zeigt einen Zahnhebemechanismus einer industriellen Flachnähmaschine. Das an der Hauptwelle 1 befestigte Zahnhebe-Exzenterrad 2 dreht sich mit der Welle, lässt die Schwinge 4 über die große Pleuelstange 3 schwingen und ermöglicht dem Transporteur 8, sich über die Zahnhebewelle 5, die Schwinge 6 und die kleine Pleuelstange 7 auf und ab zu bewegen.

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Doppelwippen-Mechanismus

Die folgende Abbildung zeigt einen Doppelbiegenadelmechanismus einer GN1-1-Overlock-Nähmaschine. Der große gebogene Nadelrahmen 1 schwingt um die Achse O1 hin und her, und der kleine gebogene Nadelrahmen 3 schwingt durch die Verbindungsstange 2 um die Achse O2. Der große gebogene Nadelrahmen 1 und die Verbindungsstange 2 können als Wippen betrachtet werden, und diese Art von Mechanismus wird als Doppelwippenmechanismus bezeichnet.

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Kurbelschiebermechanismus

Die folgende Abbildung zeigt den Nadelmechanismus einer Nähmaschine. Die Drehung der Nadelstangenkurbel 1 treibt die Nadelstange 3 an, sich entlang der festen Führung durch die Pleuelstange 2 hin und her zu bewegen. Dieser Maschinentyp wird als Kurbelschiebermechanismus bezeichnet. Die folgende Abbildung zeigt den Stoffschneidemechanismus einer geraden Messer-Sägezahnschneidemaschine, und ihr Mechanismus ist ebenfalls ein Kurbelschiebermechanismus.

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2Räumlicher Pleuelmechanismus

Die folgende Abbildung zeigt den doppelten Übertragungsmechanismus für gekrümmte Nadeln der Overlock-Nähmaschine vom Typ GN1-1. Die Kugelkurbel 1 der gekrümmten Nadel am linken Ende der Hauptwelle treibt die Wippe 3 über die Pleuelstange 2 an, um die Hin- und Herbewegung um den großen Rahmen der gekrümmten Nadel O1-O1 zu vollenden. Dieser Mechanismus ist ein räumlicher Kurbelpleuelmechanismus.

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3.Nockenmechanismus

Bei Nähmaschinen erfordern viele Komponenten komplexe und präzise Bewegungen. Der Nockenmechanismus nutzt die spezifische Konturoberfläche des Nockens, um den Stößel anzutreiben und die vorgegebene Bewegung auszuführen. Daher werden Nockenmechanismen häufig bei verschiedenen Arten von Nähmaschinen verwendet.

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Die obige Abbildung unten zeigt den Nockenfadenaufnahmemechanismus einer Nähmaschine. Wenn sich die Hauptwelle dreht, treibt die Nockennut den Fadenaufnahmehebel 4 über die Rolle an, sodass der Drehpunkt K des Fadenaufnahmehebels das vorgegebene Bewegungsgesetz erfüllt und mit anderen Mechanismen bei einem Nähvorgang zusammenarbeitet, um die Fadenzufuhr, das Fadensammeln, das Festziehen der Stiche und das Herausziehen neuer Fäden in Etappen abzuschließen, sodass das Nähen reibungslos ablaufen kann.

 

4Getriebe

Der Getriebemechanismus überträgt Bewegungen präzise und zuverlässig und findet in Nähmaschinen vielfältige Anwendung.

Die folgende Abbildung zeigt ein schematisches Getriebediagramm der Hauptwelle einer industriellen Flachbettnähmaschine, die die Umlaufgreiferwelle über zwei Kegelradpaare antreibt. Die obere Welle 1 überträgt die Drehbewegung über ein Kegelradpaar auf die vertikale Welle 2, und die vertikale Welle 2 überträgt die Drehbewegung über ein Kegelradpaar auf die untere Welle 3, sodass sich der Umlaufgreifer bewegt.

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Darüber hinaus überträgt der Synchronzahnriemen die Bewegung präzise, ​​und aufgrund des flexiblen Körpers des Synchronriemens werden die Vibrationen und Geräusche der übertragenen Bewegung stark reduziert. In den letzten Jahren wird er auch häufig in Nähmaschinen verwendet.

 

In den letzten Jahren hat sich die ursprüngliche Nähmaschine mit der Entwicklung und Anwendung elektronischer Steuerungstechnologie allmählich von der Bewegungsübertragung durch mechanische Steuerung zu einer computergesteuerten Bewegungs- und Kraftübertragungssteuerung mit Hilfe hydraulischer oder pneumatischer Komponenten und Elektromagneten entwickelt, was die komplexe Struktur der Nähmaschine erheblich vereinfacht hat. Dies hat eine Reihe neuer Funktionen für Nähmaschinen geschaffen, die Bewegungsübertragungsverbindungen reduziert, die Reaktionszeit beschleunigt und die Genauigkeit der Aktion verbessert, wie z. B. automatisches Fadenschneiden, automatisches Fadenziehen, automatisches Verstärkungsnähen, automatisches Rückwärtsnähen, Nähen mit variabler Stichlänge, steuerbare Fadenspannung, automatisches Anheben des Nähfußes und andere Funktionen.

 

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